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北京联氨除氧加药装置优选合作厂家

简要描述:北京联氨除氧加药装置优选合作厂家
联氨除氧加药装置为两箱三泵设计,加药泵出力为32L/H,融药箱体积为1.5m3,锅炉加药点
为汽包加药点,给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管加入,当热力除氧效果达不到
要求时,辅助添加化学除氧剂进行化学除氧。

  • 产品型号:FL-JY-9
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2020-04-16
  • 访  问  量:1251

详细介绍

品牌其他品牌加工定制
处理量5m³/h主体材质不锈钢

北京联氨除氧加药装置优选合作厂家

给水加药系统调试

 1系统冲洗

向加药箱进水冲洗,从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道,从加药泵进口排放,水清后恢复系统。

2 加药装置调试

 加药箱冲洗结束后,进行加药泵试转。加药泵额定出力达到标准,即40L/H,试转前检查泵油位正常,泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有水位。

  1.   加药系统严密无泄漏;
  2.   加药泵出口部分承压满足设计要求;
  3.   加药系统逆止门严密;
  4.   系统伴热装置正常;
  5.   融药补水系统正常;
  6.   控制系统、异常报警正常;

3 加氨系统调试

3.1检查加氨系统各阀门处于关闭位置。将加氨软管接入储氨容器,打开进氨阀门,打开

加药箱进水门,调整进水阀门开度,使氨液缓慢进入计量箱。关进水门,开计量箱出口门,

使氨液进入氨箱。

3.2开加药泵进出口门,调整加药泵加药量,使给水水质符合锅炉给水要求。根据加药泵

的加药行程,调整氨液浓度,记录加氨箱氨液浓度。

4  炉水加药系统调试

4.1 系统冲洗

向磷酸盐搅拌箱及磷酸盐加药箱进水冲洗,从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道,

从加药泵进口排放,水清后恢复系统。

4.2 搅拌器、加药泵试转

加药系统冲洗结束后,开搅拌器电源,进行搅拌器试转。开加药泵电源,进行加药泵试

转。试转前检查泵油位正常,泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、

加药箱有水位。

4.3 磷酸盐溶液配制

4.3.1 检查加药系统各阀门处于关闭位置。开搅拌箱进水门,向搅拌箱进水至高水位后关闭。

将磷酸盐加入搅拌箱溶解篮内,启动搅拌器进行搅拌、溶解,磷酸盐配制浓度为35%。

4.3.2 开磷酸盐搅拌箱出水门,将配制好的磷酸盐溶液加入磷酸盐加药箱。

4.3.3 开加药泵进出口门,调整加药泵加药量,使炉水水质符合锅炉炉水要求。根据加药泵

的加药行程,调整磷酸盐浓度,使加药泵行程在70%左右。记录磷酸盐加药箱浓度。

调试标准

   加药泵具备加药能力,加药泵99.9%投入。

调试所用仪器设备

工业电导率仪、PH计等。

环境、职业健康安全风险因素控制措施

.1 本项目可能造成不良环境因素:所加药品有可能发生酸碱泄漏,可能会污染调试现场环

境。

.2 本项目对可能造成不良环境因素所采取的对策:为了保护环境,调试现场设置冲洗水源,

对局部泄漏冲洗干净,集中排放到废水池。

.3 本项目可能出现的危险源识别如下:

3.1 生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽;

3.2 调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全,楼梯、照明不完好;

3.3 生产场所未按照规定着装;

3.4 高温介质;

3.5 化学药品如:(强酸、强碱等)。

4  对可能出现的危险源采取的控制措施:

4.1 在生产工作场所配备足够安全帽,要求所有调试人员正确佩戴安全帽;

4.2 进入现场时,注意警戒标志,对明显危及人生安全的工作场所,禁止进入,照明不良的

场所不得进入和工作;

4.3 生产场所按照规定着装;

4.5 为了避免高温介质烫伤,参加操作的工作人员,应该穿好防护服,带手套;

4.6 化学药品区域有明显警告牌,操作人员应配置口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用

品,现场配备医务人员及防止酸碱灼伤的急救药品。

北京联氨除氧加药装置优选合作厂家

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