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粉末活性炭加药装置生产厂家

发布时间:2018-08-01 点击量:222
粉末活性炭加药装置生产厂家
 

粉末活性炭加药装置生产厂家

  1. 负压气流上料系统 1套

    由负压风机抽取料仓空气,风机吸气管与布袋除尘器连接,粉料经过布袋过滤,料仓形成负压,粉末活性炭经投料站管路输送至料仓储存。

  1. 投料站 1套

活性炭粉末来料为袋装时,人工拉开袋口,将活性炭粉末倒入投料站,现场控制柜开启吸料机,通过投料站底部旋转阀形成内部真空进行吸料将粉末吸入到料仓内,可连续吸料。

3、料仓:1套

体积为6m3,直径2000mm。

包括锥斗,顶部含有布袋除尘器1套,料仓支架,护栏。壁厚不小于6mm。

为保护操作环境,与料仓配套应包括顶部除尘器,以在向料仓中输送物料时收集粉尘。粉尘过滤系统过滤能力22m2,采用气动清灰。

气源要求:4.5Nm3/h,5.5bar,干燥清洁。

料仓材质:碳钢Q235。料仓采用户内安装形式。应配套顶部护栏,护栏高度不低于1.2m,料仓包括人孔Æ450mm

表面处理:料仓外表面均经打磨除锈后,100µm环氧底漆,面漆2度,共150µm。内部涂100µm食品级底漆。

  1. 活性炭投加机

 1、螺旋给料机:1台

材质:碳钢

计量能力:200kg/h,变频调节,调节比1:20

精度:±1~2%

驱动电机:电压:380 V,0.75KW,绝缘等级:F级

 2、螺旋输送器:1台

材质:碳钢

规格:有轴螺旋

能力:不小于180Kg/h

  与给料机出口相连,输送计量后的活性炭至高速射流混合装置 

  出口配套气动隔离阀,有效防止水汽进入粉体系统。

  1. 料位计

     料位及空穴报警:3只

用于显示高,低,空位。并提供相关报警信号。当料斗内活性炭有空穴时,系统应启动空穴振打系统,实现安全排放。型号:浆板式,220V

材质:碳钢。

 

6、破拱装置

气动空穴振打系统:1套

当料斗内粉出现空穴情况时,系统应启动相应处理系统,实现安全排放。采用气动振打系统,系统安装于料仓锥斗上。与空穴料位计连锁,消除空穴。

 空穴振打采用分组方式定时振打,每组振打器的振打周期可软件设定

空气要求:27 Nm³/h,7-11 bar,干燥清洁。

7、开关阀:1台

曲柄手动操作,与给料机配套,安装于料仓及给料机之间,以控制物料进出。配套填料密封。

8、高速射流混合装置:

  由高速射流混合器、真空压力变送器、气动球阀等组成。

 高速射流混合器:用于将投加机投出的活性炭粉末完全、瞬时投加到取水管路中。

 真空压力变送器:用于检测高速射流混合器开始工作时,是否产生负压,当负压形成后打开气动球阀,投加机开始投料工作。

为防止高速射流混合器工作不正常时造成反水污染设备场地,气动球阀将在自动运行状态下,发生异常时自动关闭。

9、空压机:1套  储气罐1套 空气干燥机1套

为了活性炭系统正常使用,配备一套活塞式空压机系统。空压机输送气体经过空气干燥机进入储气罐保存。

10、增压泵:1

由于采用干式投加方式,由增压泵将动力水输送至高速射流混合装置,粉料通过射流混合,靠动力水压力将粉浆输送至投加点。

能力:15m3/h,50米扬程。

11、控制柜:1套

控制柜材质:不锈钢

控制柜用于控制活性炭系统的制备及投加,由控制柜体、PLC逻辑控制器、变频器、触摸操作屏、低压电器、指示灯、操作按钮等组成, 用于设备系统控制。具有与上位机通讯功能(标准以太网接口)。可分别由现场操作设备和上位机启/停相关设备,同时具有检测设备运行状态、料位监测报警等功能。

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