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涡凹气浮机

简要描述:涡凹气浮机用途广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-14
  • 访  问  量:1942

详细介绍

品牌其他品牌设备种类涡凹气浮机

涡凹气浮机

机调试前的工作:

*清扫气浮装置的各个部分;检查溶气水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所有释放器,检查堵塞情况;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶气泵大压力再加29.4kPa,调整好空压机的低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。


涡凹气浮机

调试步骤:

1、将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。

2、对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。

3、待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。

4、打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。

5、逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧)

6、重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

8、用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。

9、待溶气与释气系统*正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。

10、控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。

11、控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。

12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过超越管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。

日常巡查及设备维护:

1、定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。

2、根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,特别要防止加药管的堵塞。

3、经常观察气浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳,应取下释放器排除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常有大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理系统。
4、经常检查溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在60-100厘米内)。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。

5、做好日常运行记录,包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

6、在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,有时需要相应增加溶气水量或溶气压力,让更多的微气泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。


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