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机械式板框压滤机的检查工作

更新时间:2023-01-05      点击次数:962
  机械式板框压滤机采用增强聚丙烯滤板、滤框采用技术模压而成,强度高,重量轻,耐腐蚀,耐酸碱,无毒无味,其设计合理,结构简单,性能可靠,使用方便,维修容易,可适用于化工、石油、冶金、制药,食品及环保等行业的固液分离工序。用途广泛,适应性强。
 
  简单来说,油脂过滤作为压滤设备常用的场景,主要是将固体和液体进行分离,而压滤设备的设计原理便是以此作为理论核心,从这个角度不难看出,固体和液体分离已经成为压滤机的主要功能需求,因此在设备检查过程中,主要是侧重于各种悬浮液的固液分离方面,细致的检查在无形之中起到提升工作效率的积极作用。
 
  检查工作:
 
  1.主体检查:一切正常后,按下滤板进行压滤。过滤压力和温度在规定的范围内。如果过滤压力过高,会导致泄漏。如果过滤温度过高,塑料滤板容易变形。加料时,悬浮液应浓度均匀。不得有杂物;卸饼后,滤布和滤板清洗干净,残渣不得粘在密封面或进料通道上,否则会影响进料的顺利进行和滤板的密封性能,导致滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
 
  2.滤板数量少于规定数量时,禁止启动压滤机,以免损坏机器零件。进料前检查滤板的排列,滤布不能折叠,以防大量泄漏;卸饼后,滤板压紧,排列整齐。
 
  3.压缩空气阀,按操作规程启用,不能同时启用,隔膜挤压压缩空气的压力不能超过过滤压力。
 
  4.移动滤板时,力度应均匀适当,不允许碰撞或敲打,以免损坏密封面和过滤扳手。滤布使用一段时间后,会变硬,性能下降。所以要定期检查。如有变化影响过滤速度,可用相应低浓度的弱酸弱碱中和清洗滤布,使滤布恢复功能。如果不能恢复,应及时更换。
 
  5.在压滤初期,过滤器是浑浊的,滤布上形成滤饼时滤液会变得清澈。如果滤液已经浑浊或混合,可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。此时,关闭阀门或停止进料,更换滤布。滤板之间允许有少量因滤布毛细现象引起的泄漏。
 
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